-
July 1, 2024
La impresión 3D ha abierto un mundo de posibilidades para creadores y entusiastas por igual. Desde fabricar tus propias herramientas hasta crear arte, esta tecnología te permite materializar tus ideas con facilidad. Pero, ¿cómo se hace una impresión 3D desde cero? Aquí te explicamos paso a paso el proceso completo.
La primera etapa para poder imprimir en 3D es contar con un modelo digital en tres dimensiones en formato .stl o .obj. Para obtener este modelo, tienes dos opciones disponibles, puedes modelarlo tú mismo en 3D o descargar un modelo ya existente:
Para diseñar tus propios modelos 3D, puedes utilizar diversas herramientas de software de modelado. Tres opciones destacadas son Tinkercad, Blender y Fusion 360.
Si prefieres no diseñar tus modelos desde cero, puedes descargar modelos ya creados desde diversas plataformas en línea. Algunas de las más populares incluyen:
Con estas herramientas y recursos, tienes todo lo necesario para comenzar a explorar el mundo del modelado 3D, ya sea diseñando tus propias creaciones o descargando modelos hechos por otros.
Las impresiones con filamentos son las más populares debido a su bajo costo y facilidad de uso. Utilizan filamentos de plástico com el PLA o el ABS que se funden y se depositan capa por capa. Son ideales para modelos con tamaños superiores a 10x10x10cm.
Las impresiones con Resina utilizan una materia prima líquida que se solidifica con un láser. Son adecuadas para piezas de tamaño más pequeños que necesitan alta resolución y detalles finos. El costo de una impresión 3D de Resina suele ser más caro.
Elegir el material adecuado es crucial para obtener los mejores resultados en tus proyectos de impresión 3D. La selección del material depende de la aplicación final de la pieza. Para todas las tecnologías de impresión 3D, existe una amplia variedad de materiales con características diferentes que se adaptan a diversos usos finales. A continuación, se describen algunos de los materiales más comunes y sus características:
- PLA : El PLA es uno de los materiales más populares para la impresión 3D, especialmente entre principiantes. Es fácil de usar debido a su baja temperatura de extrusión y su mínima tendencia a deformarse. Además, el PLA es biodegradable, lo que lo hace una opción ecológica. Es ideal para proyectos simples que no estarán sometidas a grandes tensiones o temperaturas elevadas.
- ABS : El ABS es conocido por su resistencia y durabilidad. Este material es adecuado para piezas funcionales que necesitan soportar más estrés y uso, como componentes mecánicos, piezas de automóviles y carcasas de dispositivos electrónicos. Sin embargo, el ABS requiere una temperatura de extrusión más alta y es propenso a deformarse si no se utiliza una cama de impresión calefactada y una impresora cerrada.
- Nylon con fibra de carbono: El Nylon con fibra de carbono es un material compuesto que combina la flexibilidad y durabilidad del nylon con la rigidez y resistencia de la fibra de carbono. Este material es ideal para aplicaciones que requieren piezas fuertes, ligeras y resistentes al desgaste, como componentes mecánicos de alto rendimiento, piezas de drones y elementos estructurales en la ingeniería.
- Resina: La resina, utilizada en impresoras de Estereolitografía, ofrece detalles extremadamente finos y una superficie lisa, lo que la hace ideal para modelos detallados y prototipos de alta precisión. Es comúnmente utilizada en joyería, odontología y la creación de miniaturas. A diferencia del PLA y el ABS, la resina se cura con luz UV, lo que permite obtener una precisión y calidad de acabado superiores.
El software de slicing, como Simplify, Cura o PrusaSlicer, es fundamental en el proceso de impresión 3D, ya que convierte tu archivo STL en un formato que la impresora puede entender. Este proceso se llama "slicing" y genera un archivo G-code que contiene las instrucciones específicas para la impresora. Durante el slicing, puedes ajustar varios parámetros, como la orientación del modelo, el tipo de relleno, y si deseas añadir soportes para partes sobresalientes. Una correcta configuración en esta etapa puede influir significativamente en la calidad y el tiempo de impresión.
Antes de enviar el archivo a la impresora, es crucial ajustar los parámetros de impresión en el software de slicing. Estos incluyen:
Asegúrate de revisar todos estos parámetros en el software de slicing antes de comenzar la impresión, ya que cada ajuste influye en el resultado final. Una buena preparación del archivo y una configuración adecuada de la impresora son esenciales para lograr una impresión exitosa.
Después de realizar el slicing de tu modelo en 3D, puedes enviar el archivo G-code a la impresora 3D para comenzar la impresión. Antes de empezar, la impresora debe estar correctamente calibrada y lista para el inicio.
Con las impresoras 3D de filamento, el extrusor comenzará la impresión con la primera capa de tu modelo en 3D mediante una extrusión continua de plástico fundido. El material, al salir de la boquilla del extrusor, se enfría rápidamente y se solidifica, proporcionando robustez a la pieza impresa.
Una vez superpuestas todas las capas de tu modelo en 3D y construido completamente el objeto, la impresión finalizará. Después de algunos minutos, la cama de impresión se enfriará y podrás retirar el objeto 3D de la impresora.
Una vez que la impresión esté completa, es importante retirar los soportes generados durante la impresión. Estos soportes se utilizan para sostener partes del modelo que sobresalen y podrían deformarse sin un punto de apoyo. Para retirarlos, se utiliza herramientas como pinzas o alicates pequeños, teniendo cuidado de no dañar la pieza principal. Es recomendable hacerlo con delicadeza para evitar que se rompan partes delicadas del modelo.
Para lograr un acabado más profesional, es útil lijar las superficies ásperas del objeto. Utiliza papel de lija de grano fino y lija suavemente hasta que la superficie quede lisa. Este proceso no solo mejora la apariencia, sino que también permite que la pintura se adhiera mejor.
Si deseas pintar el objeto, asegúrate de aplicar una imprimación antes para mejorar la adherencia de la pintura. Usa pintura en spray o pinceles, dependiendo del nivel de detalle requerido. Deja secar bien entre capas y aplica un sellador para proteger el acabado y darle durabilidad. Esto le dará a tu pieza un aspecto final más pulido y profesional.
La impresión 3D es una tecnología fascinante y accesible que te permite dar vida a tus ideas. Estos son los pasos que seguimos todos los días en Trideo para poder materializar tus proyectos. Contamos con muchas impresoras en diferentes centros de producción en distintos países.
Si te quedaron dudas, recuerda visitar nuestra página https://www.trideo3d.com/factory-3d y enviarnos un mensaje para que podamos ayudarte con tu proyecto en 3D.
¿Qué materiales se pueden utilizar en la impresión 3D FDM?
¿Cuál es la diferencia entre PLA y ABS?
¿Qué es el grosor de capa y cómo afecta a la impresión?
¿Cuanto cuesta una impresión en 3D?
¿Qué son los soportes y cuándo son necesarios?
