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1º de julho de 2024
A impressão 3D abriu um mundo de possibilidades para criadores e entusiastas. Desde a fabricação de suas próprias ferramentas até a criação de arte, essa tecnologia permite que você concretize suas ideias com facilidade. Mas como você faz uma impressão 3D do zero? Aqui nós o orientamos passo a passo em todo o processo.
A primeira etapa para poder imprimir em 3D é ter um modelo digital em 3D no formato .stl ou .obj. Para obter esse modelo, você tem duas opções disponíveis: você mesmo pode modelá-lo em 3D ou fazer o download de um modelo existente:
Para projetar seus próprios modelos 3D, você pode usar várias ferramentas de software de modelagem. Três opções importantes são o Tinkercad, o Blender e o Fusion 360.
Se preferir não projetar seus modelos do zero, você pode baixar modelos prontos de várias plataformas on-line. Algumas das mais populares incluem:
Com essas ferramentas e recursos, você tem tudo o que precisa para começar a explorar o mundo da modelagem 3D, seja projetando suas próprias criações ou baixando modelos feitos por outras pessoas.
A impressão por filamento é a mais popular devido ao seu baixo custo e facilidade de uso. Eles usam filamentos de plástico, como PLA ou ABS, que são derretidos e depositados camada por camada. São ideais para modelos maiores que 10x10x10cm.
As impressões em resina usam uma matéria-prima líquida que é solidificada com um laser. Elas são adequadas para peças de tamanho menor que precisam de alta resolução e detalhes finos. O custo de uma impressão 3D em resina é geralmente mais caro.
A escolha do material certo é fundamental para obter os melhores resultados em seus projetos de impressão 3D. A seleção do material depende da aplicação final da peça. Para todas as tecnologias de impressão 3D, há uma grande variedade de materiais com características diferentes para atender a vários usos finais. Alguns dos materiais mais comuns e suas características estão descritos abaixo:
- PLA: O PLA é um dos materiais mais populares para impressão 3D, especialmente entre os iniciantes. É fácil de usar devido à sua baixa temperatura de extrusão e à tendência mínima de deformação. Além disso, o PLA é biodegradável, o que o torna uma opção ecologicamente correta. É ideal para projetos simples que não serão submetidos a altas tensões ou altas temperaturas.
- ABS: o ABS é conhecido por sua resistência e durabilidade. Esse material é adequado para peças funcionais que precisam suportar mais estresse e uso, como componentes mecânicos, peças automotivas e carcaças de dispositivos eletrônicos. No entanto, o ABS requer uma temperatura de extrusão mais alta e é propenso a deformações se não for usada uma mesa de impressão aquecida e uma impressora fechada.
- Nylon com fibra de carbono: o nylon com fibra de carbono é um material composto que combina a flexibilidade e a durabilidade do nylon com a rigidez e a resistência da fibra de carbono. Esse material é ideal para aplicações que exigem peças fortes, leves e resistentes ao desgaste, como componentes mecânicos de alto desempenho, peças de drones e elementos estruturais de engenharia.
- Resina: a resina, usada em impressoras de estereolitografia, oferece detalhes extremamente finos e uma superfície lisa, o que a torna ideal para modelos detalhados e protótipos de alta precisão. É comumente usada em joalheria, odontologia e na criação de miniaturas. Diferentemente do PLA e do ABS, a resina é curada com luz UV, o que permite precisão e qualidade de acabamento superiores.
O software de fatiamento, como o Simplify, Cura ou PrusaSlicer, é essencial para o processo de impressão 3D, pois converte o arquivo STL em um formato que a impressora pode entender. Esse processo é chamado de "fatiamento" e gera um arquivo de código G que contém as instruções específicas para a impressora. Durante o fatiamento, é possível ajustar vários parâmetros, como a orientação do modelo, o tipo de preenchimento e se você deseja adicionar suportes para peças salientes. As configurações corretas nesse estágio podem influenciar significativamente a qualidade e o tempo de impressão.
Antes de enviar o arquivo para a impressora, é fundamental ajustar os parâmetros de impressão no software de fatiamento. Esses parâmetros incluem:
Certifique-se de verificar todos esses parâmetros no software de corte antes de iniciar a impressão, pois cada configuração influencia o resultado final. A boa preparação do arquivo e as configurações adequadas da impressora são essenciais para o sucesso da impressão.
Depois de cortar o modelo 3D, você pode enviar o arquivo de código G para a impressora 3D para iniciar a impressão. Antes de começar, a impressora deve estar corretamente calibrada e pronta para iniciar.
Com as impressoras 3D de filamento, a extrusora iniciará a impressão com a primeira camada de seu modelo 3D por meio da extrusão contínua de plástico derretido. Quando o material sai do bocal da extrusora, ele esfria e solidifica rapidamente, tornando a peça impressa resistente.
Quando todas as camadas de seu modelo 3D tiverem sido sobrepostas e o objeto tiver sido completamente construído, o processo de impressão estará concluído. Após alguns minutos, a mesa de impressão esfriará e você poderá remover o objeto 3D da impressora.
Após a conclusão da impressão, é importante remover os suportes gerados durante a impressão. Esses suportes são usados para segurar partes do modelo que se projetam e podem se deformar sem um ponto de apoio. Para removê-los, são usadas ferramentas como pinças ou alicates pequenos, tomando cuidado para não danificar a peça principal. É recomendável fazer isso com cuidado para evitar quebrar partes delicadas do modelo.
Para obter um acabamento mais profissional, é útil lixar as superfícies ásperas do objeto. Use uma lixa de grão fino e lixe suavemente até que a superfície fique lisa. Esse processo não apenas melhora a aparência, mas também permite que a tinta adira melhor.
Se quiser pintar o objeto, não se esqueça de aplicar um primer antes para melhorar a aderência da tinta. Use tinta spray ou pincéis, dependendo do nível de detalhe necessário. Deixe secar completamente entre as demãos e aplique um selador para proteger o acabamento e dar-lhe durabilidade. Isso dará à sua peça uma aparência mais polida e profissional.
A impressão 3D é uma tecnologia fascinante e acessível que permite que você dê vida às suas ideias. Estas são as etapas que seguimos todos os dias na Trideo para dar vida a seus projetos. Temos muitas impressoras em diferentes centros de produção em diferentes países.
Se tiver alguma dúvida, lembre-se de visitar nosso site https://www.trideo3d.com/factory-3d e envie-nos uma mensagem para que possamos ajudá-lo com seu projeto 3D.
Quais materiais podem ser usados na impressão 3D FDM?
Qual é a diferença entre PLA e ABS?
O que é a espessura da camada e como ela afeta a impressão?
Quanto custa a impressão 3D?
O que são suportes e quando eles são necessários?
